分享铑回收提炼方法-「铑是怎么提炼的呢」

分享铑回收提炼方法根据本发明的方法中废提炼方法液的提炼方法富集在银并且在共同的提炼方法池中同时必要时进行深层清洁，铑是怎么提炼的呢将氧化性铑回收重复操作。在最后阶段形成的铜渣铑回收与银金熔体，后者用含碳还原剂处理以除去溶解的氧气并铸成铸锭，可将其用作精炼提炼方法生产中的怎么提炼的呢银。原型方法用于加工时的主要缺点银玛加丹地区企业冶炼精矿而获得的金合金是氧化的持续时间铑回收由硒，铜和铅制成的合金吹扫空气通常需要到个小时，并且由于多阶段工艺而形成大量的炉渣。如果为此使用电弧炉，则问题更加严重。为了确保杂质分享的氧化条件，吹扫期间必须关闭电弧炉的电源。由于吹扫过程中杂质氧化过程中发生的放热反应热不足以将熔炉中的熔体保持在恒定温度下的液态，因此必须定期停止吹扫空气，重新加热熔体并重复整个循环多次最多次。用空气吹扫熔体的操作持续时间降低了熔炉的生产率，同时增加了熔炉衬板的消耗，通过提出的方法获得的技术成果铑回收银金合金，在于提高氧化效率铑回收操作，减少了其持续时间，减少了空气吹扫熔体的次数，并减少了产生的炉渣量。通过以下事实确保技术成果的实现银的金合金分享铑回收硒，碲，铜和铅中的一部分通过添加以下中间产物而熔化铑回收生产依据银氧化物的量为初始合金的重量。向熔炼过程中获得的熔体吹入空气，将熔渣与熔体表面分离，然后用含碳还原剂处理以除去溶解的氧气，然后将熔体倒入铸锭中，

并用作提炼方法中的怎么提炼的呢。生产铑回收银。所提出的方法的实质如下。当分享杂质与添加的精炼工业产品一起熔化时，其基础是银氧化物，后者的热解离与分享的形成发生银并释放出气态氧气，在操作空气吹扫之前，该气态氧气会氧化大部分基础物质,在这种情况下，在熔化温度下具有高固有蒸气压的硒，碲和铅的氧化物大部分进入气相，而实际上不挥发的氧化铜被炉渣层吸收。即使在吹扫空气之前也能提高杂质氧化效率的一个积极因素是，在分解过程中会释放出氧气银氧化物在熔池的整个体积中以极小的气泡的形式出现，具有发达的反应表面。实验发现，为了达到足够的铑回收效果，分享铑回收提炼方法，铑是怎么提炼的呢。量银氧化物基工业产品添加剂的重量应至少为初始重量的银金合金。比例增加银氧化物添加剂可提高该方法的氧化能力，并增强铑回收影响。但是，使用银基于氧化物的工业产品添加剂的含量超过精炼合金的重量也是不切实际的，因为这会导致装入炉中的分享杂质的量减少。铑回收并降低了重新分配的效率。根据所提出的方法，将所得的熔体用空气进行短时吹扫以更完全地去除杂质。然后，将产生的炉渣与银金熔体，后者用含碳还原剂处理以除去溶解在其中的氧气银。之后，将熔体以怎么提炼的呢形式倒入铸锭中，用于精炼的提炼方法生产中。银。通过提议的操作的这种组合，可以将氧化所需的总时间减少两倍和三倍，从而获得提炼方法所需的怎么提炼的呢质量。

铑回收并通过空气和总人工成本显着减少了熔体吹扫循环的次数。由于高银氧化后合金中有害杂质的含量和微量铑回收，这铑回收怎么提炼的呢合金的提炼方法是通过提炼方法银在硝酸溶液中。提炼方法产品铑回收阴极银以及用已知方法的金污泥。由于所得合金的成分满足提炼方法条件对怎么提炼的呢合金的要求，因此在将其从炉中排出之前，进行了所谓的熔解用含碳还原剂处理去除溶解在其中的氧气银。之后，根据模具以怎么提炼的呢形式将熔体浇铸成锭，随后将其用于银铑回收在硝酸提炼方法液中提炼方法结果，阴极铑回收银获得了金污泥，并通过已知方法进行了处理。提炼方法银铑回收原油的过程银经过怎么提炼的呢溶解和铑回收银阴极沉积，同时从废提炼方法质中有选择地提取伴随的分享，并在转移到水相中后分别阴极沉积，剥离的伴随分享的再生提炼方法质被循环到废液中。铑回收过程，其中废提炼方法液进一步富集在怎么提炼的呢中银并且在联合提炼方法步骤中从水相中阴极沉积了伴随的分享。本发明在于联合提炼方法步骤在隔膜电池中进行，在隔膜电池中，在每个阴极和每个怎么提炼的呢之间提供扩散区，并通过阴离子分离膜将其与怎么提炼的呢区分开，分享铑回收提炼方法并将阴极通过阳离子与阴极区分开。分离膜，并且隔膜细胞通过扩散区充有伴随的分享提取物，铑是怎么提炼的呢优选具有控制的酸含量，并且用于进行所述方法的设备优选地设有酸收集器，伴随的分享提取物特别地流过其中。