铟价格走势图铟的价格了,铟锭回收,本发明涉及一种用于熔炼含有贵金属的材料，特别是与电解铜工艺相关的阳极泥，以及用于回收其中存在的贵金属的方法和设备，由此将造渣材料与含有金属的材料混合。
贵金属，然后将混合物熔炼以产生金属和渣相；然后在将熔体暴露于氧化处理之前至少部分去除炉渣，最后回收精炼金属。
到目前为止，多尔炉已用于上述目的。它是手动操作的，因此相对较小，具有平坦的地板并根据批处理原理工作。该型炉的炉膛较低，炉壁上设有将阳极泥和造渣材料铲入炉膛，以及将熔体和炉渣排出炉膛的口。炉口下部先砌砖铟价格，然后将阳极泥和造渣材料铲入炉内走势图。苏打和硼砂通常用作造渣化学品价格。炉膛壁也有燃烧器和用于加热炉膛内容物的空气通道回收，其顶部有烟气出口铟锭。为了提供均匀的加热铟，燃烧器的火焰倾斜向下朝向熔体和熔体顶部的熔渣。目的是在炉腔中产生还原气氛，由此金属从渣相中以小滴的形式分离并落到炉腔的底部，在那里形成金属相。温度保持在约。熔炼和相分离过程中，目的是使炉渣进入无定形状态。为了让炉渣出炉，在炉口砖砌的上部凿出或钻出一条窄槽，该槽一直延伸到熔体的上表面铟价格。当渣层足够薄时走势图，即在随后的渣中可以看到金属滴时价格，
停止出渣回收。此后铟锭，剩余的砖块被拆除铟，剩余的炉渣用刮刀手动清除。此后跟随氧化或精制金属熔体在炉膛中的一个阶段，铟价格走势图铟的价格了，由此控制炉内气氛，使其成为氧化气氛，铟锭回收，空气或氧气通过吹管送入熔体表面。吹气沿金属表面对角方向进行。即使在这个阶段，
炉渣也可以通过刮刀和使用水泥来固定炉渣来去除铟价格。温度约为,熔炼大约需要走势图。总共天并且优选进行到在金属相中获得均匀铅的程度价格。已经注意到落向炉底的铅滴有效地从渣相中清洗贵金属回收。然后氧化阶段再持续一天铟锭。因此铟，更容易氧化的金属首先被氧化并转移到渣相中，然后从金属相中分离出来。后者最终在模具中铸造。与熔渣一起被去除的这种易氧化金属主要是铅和碲。这种先前已知的混响有几个明显的缺点，例如炉膛内产生大量气体，并带走大量有价值的粉尘，当从位于炉后的湿洗文丘里管返回时，这些粉尘构成很大的循环负荷铟价格。大部分负载在氧化阶段积累走势图，从而增加了贵金属中的杂质价格。燃烧器的数量是有限的回收，因此它们的效果必须扩大到尽可能大的区域铟锭。火焰必须指向批料的表面铟，从而在批料的表面和底部之间产生相当大的温差。然而，由于积聚在炉膛底部的金属相必须保持熔融状态，因此相对较厚的渣相表面必须加热到超出所需的温度，
这自然会增加燃料成本并导致衬砖磨损的炉膛。因此炉膛非常平坦，以减少批料本身的厚度。因此，金属熔体与炉膛底板的接触面非常大，
