镀金回收是怎么回收的-「回收金盐银浆」

镀金回收是怎么回收的的工厂,请问回收金盐银浆， 银的分离。特别应注意的是，反应混合物中的酸性氢离子保留在溶液中，而不是与添加的氰化物合并生成氰化氢气体，当反应混合物中基工厂上所有溶解的银已经沉淀为废料时，停止添加氰化物溶液。在此之后进一步添加氰化物溶液将导致反应混合物中其他溶解的过渡镀金的氰化物盐沉淀，并最终产生氰化氢。废料沉淀的终点可以通过观察确定，这是通过观察何时增加的氰化物溶液的添加由于絮凝剂沉淀的形成而停止引起反应混合物的混浊。作为上述视觉端点确定的替代方法，可以通过在反应混合物中添加少量硫氰酸钾作为指示剂来确定源材料中是否存在铁时确定端点。只要存在溶解的银，硫氰酸根离子就会与银络合。当银已被氰化物完全沉淀并达到工厂方法的终点时，硫氰酸根离子将与反应混合物中的铁反应，这将呈现出复合离子的强红色特征。然而，应该指出的是，使用硫氰酸盐指示剂会将杂质引入回收的废料中，这可能使其不能令人满意地随后用于电镀浴中。在停止向反应混合物中添加氰化物溶液之后，可以优选通过过滤将反应混合物与废料沉淀分离。废料沉淀分离后残留的反应混合物的光谱分析表明，它所含的百万分之百的银不超过份，即的银，因此说明了该方法可实现近乎定量的银分离。工厂提炼。分离后，可将混合物进一步处理以回收其他可回收材料，或者，如果不可行，可将反应混合物作为废物丢弃。用水洗涤几次以冲洗废料沉淀物，以除去任何残留的酸痕迹。如此产生的废料沉淀物的光谱分析表明，其具有或更高的纯度。此纯度的废料可以直接在电镀浴中使用，或者如果需要元素银，则可以将氰化物沉淀物加热到，导致沉淀物化学分解为银。镀金和氰气。因此，工厂提炼的银回收方法以接近定量的产率提供了银与原料的高度特异性的分离。因为该方法的效率和特异性不取决于它是大规模还是小规模进行，所以该方法适用于需要回收废银的多种工业环境。向沉淀容器中的反应混合物供应氰化物溶液的氰化物溶液储存器优选地由聚乙烯重型圆筒形罐组成，该聚乙烯罐具有盖，价格多少钱一克一斤可从美国塑料公司俄亥俄州利马市获得。下部内部氰化物溶液储存器的一部分连接到第三连通组件，该第三连通组件选择性地促使流体从氰化物溶液贮存器流向沉淀容器。在银回收设备的优选实施例中，第三连通组件的某些元件。与前面描述的第一通信组件和第二通信组件共享，将在下面更详细地描述。如图所示。如图所示，第三连通组件包括第七管道，该第七管道经由常规的进入端口将氰化物溶液储存器的内部连接至第四三通接头，第四三通接头如前所述地插入第四管道中。第三连通组件从第四三通连接件并入第四导管，该第四导管延伸到活接头连接器，并通过进料接头连接到过滤器组件。进一步包括第三连通组件的是第六阀，优选地是球阀，其插在上述第七导管中。同样在第七导管中，在第五阀和第四三通连接件中间，还有第六阀。三通连接被插入。第三连通组件的最后一个元件是一个升降框架未显示，该升降框架将氰化物溶液储存器保持在高于沉淀容器的高度。因此，该升降框架使氰化物溶液储存器的内容物具有重力进料到沉淀容器中。在银回收装置的操作过程中，在消化容器中混合合适的原料和适量的含硝酸溶液，然后关闭第一阀。透明盖通过可释放的闩锁机构固定到消化容器的顶部，并观察到酸与原料的反应。当反应完成时，第一阀，第二阀和第三阀打开，其余阀关闭。泵被致动，并且来自消化容器的材料通过第一导管被抽吸并且通过第二导管，第三导管和第四导管被送入沉淀容器，沉淀容器被其透明盖密封。当沉淀容器已经接收了从消化容器传输的所有液体时，泵被致动并且第一阀，第二阀和第三阀关闭。然后打开第八阀，

以允许来自水源的水稀释保持在沉淀容器中的液体。稀释完成后，关闭第八阀，并关闭第六阀和第七阀。开了。由此分别从氰化物溶液储存器和惰性加压气体源排出氰化物溶液和低压气体。来自加压气体源的气体和来自氰化物溶液的氰化物溶液在第六个三通连接处混合，并以气泡形式流入沉淀容器，由过滤器组件排放。过滤器套筒将氰化物气体混合物从过滤器组件沿所有方向分散，从而确保氰化物溶液与沉淀物快速而完全地混合。所添加的氰化物溶液中的气泡增强了过滤套筒的分散作用，该气泡既用于将所添加的溶液运输通过沉淀容器，又用于维持沉淀容器中其他内容物的完全混合。当氰化物添加步骤完成时，关闭第六阀和第七阀，并且打开第三阀，第四阀和第五阀。泵被致动，并且来自沉淀容器的液体通过第四导管，

第五导管和第一导管被抽吸到泵，然后通过第二导管和第六导管被运送到废物储存器。残留在沉淀物中的废料沉淀物和容器沉淀在过滤器组件的过滤器套筒上。为了从沉淀物中除去残留的硝酸，将泵停用，

将第八个阀门此后打开，以允许被水源中的水冲洗沉淀物。关闭第八个阀后，通过洗涤泵，可以将洗涤后剩余的镀金废料从沉淀容器中抽出到废物储存器中。可以通过从水源中加入更多的水来重复洗涤过程，直到从中去除了所有的酸。沉淀物。此后，可以通过断