铂金属的提取和提炼-冶炼操作

admin 钯铂回收 2021-06-18 16:07 0

冶炼操作
 
来自Rustenburg的转炉磨砂以每袋约150磅的袋子到达Brimsdown冶炼厂。它已被粉碎到三英寸大小。称重和取样后,第一个操作是分离镍和铜的硫化物。这是通过利用熔融硫化钠与硫化铜完全混溶而与硫化镍完全不混溶这一事实来实现的,因此,如果转炉冰铜与硫化钠一起熔化,则会分离出两部分——硫化钠/硫化铜层漂浮在硫化镍层上。此外,缺乏硫的镍锍是铂族金属的极好捕集剂;因此,在合适的条件下,可以生产出铜含量低且含有铂族金属的镍锍。在Brimsdown,该操作主要在高炉中进行,但也使用了6吨反射炉。高炉全高采用水套,并有一个72×36英寸的矩形炉膛。转炉冰铜、盐饼(硫酸钠)和焦炭被送入,熔融材料进入沉降器,在那里硫化钠/硫化铜顶层连续流入钢包,而镍冰铜底层则间歇性地出料。通过仔细控制温度和硫含量,可以获得含有少量铜和所有铂金属的镍锍,而任何金都将跟随硫化铜进入“顶层”。高炉全高采用水套,并有一个72×36英寸的矩形炉膛。转炉冰铜、盐饼(硫酸钠)和焦炭被送入,熔融材料进入沉降器,在那里硫化钠/硫化铜顶层连续流入钢包,而镍冰铜底层则间歇性地出料。通过仔细控制温度和硫含量,可以获得含有少量铜和所有铂金属的镍锍,而任何金都将跟随硫化铜进入“顶层”。高炉全高采用水套,并有一个72×36英寸的矩形炉膛。
 
转炉冰铜、盐饼(硫酸钠)和焦炭被送入,熔融材料进入沉降器,在那里硫化钠/硫化铜顶层连续流入钢包,而镍冰铜底层则间歇性地出料。通过仔细控制温度和硫含量,可以获得含有少量铜和所有铂金属的镍锍,而任何金都将跟随硫化铜进入“顶层”。而底层的镍雾被间歇性地敲击。通过仔细控制温度和硫含量,可以获得含有少量铜和所有铂金属的镍锍,而任何金都将跟随硫化铜进入“顶层”。而底层的镍雾被间歇性地敲击。通过仔细控制温度和硫含量,可以获得含有少量铜和所有铂金属的镍锍,而任何金都将跟随硫化铜进入“顶层”。冶炼操作的第一阶段是高炉处理,以分离含有极少量铜和几乎所有铂金属的镍锍.
 
 
 
然后将铜顶部倒入5吨反射保温炉或直接倒入卧式铜转炉。转炉内衬菱镁砖,可装料达5吨。通过将空气吹过熔融顶部,会产生大量热量并首先形成硫酸钠。它以含水液体的形式排出并再次用于高炉。然后将二氧化硅添加到转炉中以熔化氧化铁和任何多余的苏打;这些渣也被倒掉,残留的硫化铜以正常方式吹入粗铜。粗铜被放入钢包中,直接倒入三个小型反射炉之一。然后将铜进一步精炼并浇铸到模具中以制作电解精炼厂的阳极。将富集的镍锍铸造成猪。然后将它们压碎、研磨和烘烤.
 
磨碎的镍锍在这组燃油炉中焙烧。然后将产生的氧化镍还原成金属并浇铸成阳极.
 
与此同时,来自高炉操作的镍锍被破碎、粉碎并在球磨机中研磨成20目。然后在直径为17英尺的Herreschoff型油炉中将这种材料焙烧成氧化镍,该炉有两个由气隙隔开的炉膛。磨碎的镍锍通过料斗送入保持低温的炉膛顶部;然后它落入保持在900°至950°C的下炉膛。冷却后,所得氧化镍与无烟煤和沙子一起压块。这些煤球接下来被装入燃油反射式炉中,在那里氧化物被还原成金属并进入阳极模具。这些几乎包含所有铂金属的阳极随后被送入电解镍精炼厂。