铂金属的提取和精炼之-化学操作

admin 钯铂回收 2021-06-18 16:15 0

从这个阶段开始,铂族金属的浓缩速度更快,整个过程完全是化学的。首先,煤泥经过烘烤和浸出处理,以去除最后的铜、镍、铁和硫。这会产生富含铂族金属和金的约65%的黏液。此时,从南非运来的含铂重力精矿与庄信万丰冶炼厂生产的铂金精矿一起进入湿法精炼厂。在这里,它们经过处理以完全去除贱金属,并将铂金属放入溶液中以进行分离和单独精炼。处理的溶液通常是高度浓缩的、非常有价值且腐蚀性很强的。因此,使用最简单的方法进行处理,包括虹吸和重力排水,并使用由耐化学腐蚀材料制成的搪玻璃容器、玻璃管道和无压盖泵。整个治疗周期非常复杂,这里只能简要概述。基本上,这六种紧密结合的金属的分离和精炼包括它们以复合盐的形式沉淀,然后进行连续的重结晶阶段,然后在小心控制的条件下在电加热马弗炉中煅烧,以生产适合海绵或粉末形式的金属用于熔化和工作。初始处理包括用王水消化以产生含有大部分金、铂和钯作为氯化物的溶液,残余物包含更不溶的金属,铱、铑、钌和锇。通过加入氯化亚铁去除金来还原溶液。
 
 

 
向滤液中加入氯化铵沉淀出不纯的氯铂酸铵,将其煅烧成粗铂海绵,再溶解,再沉淀为纯氯铂酸铵,再次煅烧得到纯铂海绵。湿法精炼厂的第一步包括用王水消化以溶解铂和钯,留下其他四种金属作为不溶性残留物.湿法精炼厂的这一部分-世界上最大的此类精炼厂-处理铂和钯的沉淀、再溶解和再沉淀。布置在级联系统上,方便溶液的移动.来自氯铂酸铵的滤液被氧化,并加入过量的氯化铵以沉淀出粗铵盐形式的钯。将其重新溶解在氨中以形成四氨基氯化钯,其在酸化时沉淀二氯化钯。然后将该盐煅烧成纯钯海绵。其他四种金属是从最初的不溶性残留物中提取出来的,首先是通过与碱性和氧化性熔剂融合,然后溶解在水中,然后通过蒸馏作为挥发性氧化物的钌和锇。然后以类似于可溶性金属溶液的方式处理这些馏出物,通过它们的络盐沉淀和煅烧成金属。在精炼厂的这一部分,四种“不溶性”金属——钌、铑、铱和锇——被提取和分离为它们的复合铵盐.
 
精炼操作的最后阶段-海绵铂在高频感应炉中熔化以铸造成锭形式.蒸馏后剩余的溶液含有铱和铑,它们以钠盐的形式回收,然后再次沉淀它们的复合铵化合物并进行煅烧。整个工厂是世界上同类工厂中最大的,布置在级联系统上,因此所有液体的运动都是靠重力进行的。所采用的方法在每种金属中都达到了极高的纯度。例如,铂的常规生产会产生纯度为99.99%的金属,而特殊用途所需的精炼金属的额外步骤产生的产品杂质总量仅为百万分之几。在每种情况下,生产的金属都要经过化学和光谱分析。满足规定要求后,通过在高频感应炉中熔化或通过粉末冶金方法将海绵转化为固体金属或合金,然后进行锻造和轧制。