回收钯碳废料呢-「认真回收钯碳废料」

回收钯碳废料呢,认真回收钯碳废料,如表所示，实验例中获得的镀膜的组成包含重量的银，重量的铜。以及适量的钯铂铑。膜的贵金属回收提炼润湿性良好，熔点为接近钯铂铑，银和铜的共晶点。因此可以实现低温焊接。另外接合强度的测试最后为镀膜溶解后，通过电感耦合等离子体原子发射光谱法发射光谱法测量镀膜中的金属含量比。最终外观对于在每个镀浴中获得的电沉积膜，目视观察每个膜的表层状态。

如果在薄膜上未发现不均匀性并且薄膜具有均匀的白色外观，则认为该薄膜是良好的薄膜。薄膜的结合强度的测量为了测试镀膜的结合，对镀有镀膜的试样进行测试。通过如下所述的参考关于回收技术的一个实行方式的回流焊接系统，将通过参考实验示例的电解熔化回收技术在表中示出的熔化废料与板焊接在一起。通过在由玻璃环氧树脂毫米乘毫米钯碳，毫米厚制成的镀铜测试板上放置不锈钢掩模毫米厚并挤压钯铂铑膏其组成为毫米认真，形成毫米厚的钯铂铑膏薄膜回收。糊剂中的铜钯铂铑颗粒渣在板上的焊盘上包含重量的银废料，重量的铜和平衡量的钯铂铑。然后拆卸掩模，并将实验例中的熔化测试件安装在焊膏上。

将板放入炉中，并加热如图的钎焊温度的示意图。即板是在炉中在下加热秒，然后将温度升至保持秒，并在下保持秒。此后将板冷却。另外在温度上升和下降之间的时间段内，将温度在以上保持秒。冷却后从炉中取出焊接好的板和测试件钯碳。利用和中所述的回收技术对板和试件之间的结合强度进行测量认真。利用和中所述的回收技术测量贵金属提炼的润湿性回收。用差示扫描量热法测量熔点废料。通过用电子探针射线微分析仪作图，观察结合部分的元素分析。

镀膜的膜厚通过利用射线荧光的膜厚计测量每个膜厚。将含有重量的银和平衡量的钯铂铑的钯铂铑颗粒渣用作校准曲线。以与实验例相同的方式进行熔化，回收钯碳废料呢，不同之处在于钯铂铑颗粒渣的试验片的面积为用面积为的铜试验片代替。最后在表的实验例的一行中显示。认真回收钯碳废料，未测量镀膜中铜和银的含量，但测试的每个最后与实验示例的测试最后大致相同，不同之处在于，测试的接合强度得到了很大的提高钯碳。与玻璃环氧树脂制成的镀铜测试板一起利用认真。

而且外观可接受并且熔点变低回收。实验例以与实验例相同的方式进行熔化废料，除了直流波形的电流密度为以外。即使在以改变的电流密度进行镀敷的情况下，通过电子显微镜观察到的表层形状也与实验例几乎相同。而且表层形状光滑，表层颗粒尺寸均匀，没有波动。实验例以与实验例相同的方式进行熔化，除了电流密度与直流平坦波形为。用电子显微镜观察到的表层形状与实验例几乎相同。而且表层形状是光滑的并且具有均匀大小的颗粒而没有波动。实验例以与实验例相同的方式进行熔化，除了电流密度与直流电相同钯碳。波形为通过电子显微镜观察到的表层形状与实验例几乎相同认真。

而且表层形状是光滑的并且具有均匀尺寸的颗粒而没有波动回收。从实验例至的最后来看废料，发现利用关于回收技术的电镀液的关于的电解电镀关于可以在大范围的电流密度中应用，即使电流密度或多或少地波动也可以进行均匀的电镀。实验例接下来，在获得光泽的情况下进行了实验。光亮镀层。为了获得光泽熔化，在镀液中添加增亮剂并利用具有脉冲电流波形的电流波形周期为秒，包含秒接通和秒断开来进行熔化。通过添加的增白剂由。生产的增白剂和的增白剂由，

生产的增白剂来制备镀液。