颗粒海绵铱回收-「铱坩埚回收调节」

颗粒海绵铱回收浮选前的调理可以减少浮选时间。在需要严格控制调节时间的复杂矿石中，铱坩埚回收使用单独的调节罐。在调节过程中可以添加许多其他试剂。时料占约重量。在总含碳物质包括有机和无机碳两者的或更多的情况下，优选添加碳抑制剂以钝化颗粒表面，从而使它们亲水疏水并减少捕收剂的消耗。中药的选择性剔除对于铱坩埚制造厂商有效性非常重要。集流体可优先于海绵铱被颗粒吸附。颗粒的活化也会导致精矿品位降低。可以使用任何合适的抑制剂。合适的抑制剂包括磺酸盐例如萘磺酸钠和由和以商品名制造的抑制剂。优选在调节后将抑制剂添加到浆料中。谨慎地控制抑制剂的剂量，因为高剂量可能导致铱坩埚降低，低剂量可能无法有效降低中药颗粒。抑制剂的量优选为约吨至约吨的固体颗粒，这取决于尺寸过小的粉碎浆液中的含量。收集剂优选在减碳剂之后添加。集电器是有机表面活性剂，可使硫化矿物具有疏水性或疏水性，以至于在接触时可以使颗粒附着在气泡上。优选地捕收剂是阴离子的，更优选的是硫醇化合物，甚至更优选的是黄原酸酯也称为黄原酸酯，具有碱金属黄原酸酯，例如戊基黄原酸钾，是甚至更优选的。

通常将收集器添加到浆液中，并根据矿石类型进行调节约至分钟的时间。取决于矿石类型，捕收剂的剂量优选为约至约吨固体颗粒。通常铱坩埚的用途及回收，起泡剂增加了气泡的稳定性，起泡剂最后被加入，因为它不发生化学反应，铱坩埚使用注意事项只需要分散在纸浆中，不需要很长的铱坩埚调节时间。优选地起泡剂是包括羟基，羧基，羰基，氨基或磺基官能团的异极性表面活性有机试剂。优选基于醇的起泡剂，更优选甲基异丁基羧酸盐和以商品名出售的更强的基于二醇的起泡剂的混合物。所述起泡剂的剂量优选为约吨至约吨的固体颗粒，这取决于矿石类型和水质。经调理的浆液或浮选浆液的固体含量优选为约1。在初级粗浮选回路中步骤，将经调节的浆料浮在一组或一系列的浮选机中。浮选机可以是充气浮选池或塔。取决于应用，粗浮选可包括一个或多个阶段和。在粗浮选中，优选约或更多，甚至更优选约或更多的铱坩埚矿物，和约或更多的金和或银，且不超过约的含材料中的矿物质从精矿中去除。较粗糙的尾部通常包括一些含金和或银的海绵铱矿物，并且优选地包括材料中的大部分，甚至更优选地约或更多。

浓缩物优选具有约重量的铱坩埚含量。或更多，甚至更优选约。或者更多。尾矿馏分中的未漂浮海绵铱是较慢的漂浮矿物颗粒，需要进一步粉碎以实现有效释放。在步骤中，将尾矿馏分进一步粉碎成更细的尺寸。进行二次粉碎和尺寸分离步骤优选通过旋风分离器以提供进一步粉碎的浆料的尺寸为约至约微米， 在第二磨机中，可以将与第一磨机中添加的相同的添加剂与尾矿馏分接触，其添加量取决于矿石类型和目标冶金。通常，由于尾矿馏分的体积吨位和试剂的残留浓度较小，因此添加的累积量较少。再次添加酸以将降低至先前指出的水平，海绵铱回收并将尾矿馏分的密度调节至上述范围。在步骤中调节进一步粉碎的浆料。在铱坩埚回收调节步骤中，可以添加在先前的调节步骤中添加的相同添加剂，其剂量取决于矿石类型和目标冶金。通常，由于尾矿馏分的体积吨位较小，并且存在来自初级浮选回路的试剂残留浓度，因此添加的累积量较少。在第一和第二可选的清除剂浮选回路和中，对另外的经调节的浆料进行进一步的浮选。与粗浮选回路相比，清除剂浮选回路的泡沫深度较低，原因是尾矿溢流堰较高。

清除剂浮选通常以最佳的泡沫停留时间运行以获得最大的回收率。为了使金的回收率最大化，通常需要在浮选槽中实现更高的泡沫回收率。在清除剂浮选中，优选约或更多，甚至更优选约或更多的铱坩埚矿物，不超过约的含的矿物和酸消耗者，以及约或更多的金和或进一步调理过的浆料中的银在浓缩液中除去。清除剂尾部优选在较粗的尾部中包括约或更多的，并且不超过约的海绵铱。浓缩物优选具有约。 清除剂尾矿馏分通常占不大于约。甚至更通常为约至约。在材料中，铱坩埚的含量为以上，并且铱坩埚的含量为约，并且材料中的为约或更多，甚至更通常为约或更多。浓缩物可以被进一步调节未示出并且在第一清除剂清洁器和可选的第二清除剂清洁器浮选回路和中经受清除剂清洁剂浮选。与清除剂浮选相比，在清除剂浮选中，尾矿堰高度较低，以保持较深的泡沫并产生相对高品位的清除剂浓缩物和较低的清除剂尾矿。在清除剂浮选中， 甚至更优选约或更多的海绵铱不超过约的含矿物，以及大部分如果不是全部金和在清除剂浓缩物中去除了另外的经调节的浆料中的银或银。

结合起来，较粗糙和清除清除剂精矿和优选占材料中金的大于约， 甚至更优选约或更多。清道夫清洁剂尾矿馏分通常包含不超过约。甚至更通常不超过约1。材料中海绵铱的百分比为， 清除剂清洁剂尾矿可以再循环以进行更粗略的浮选或丢弃。铱坩埚所使用的各种清洁阶段取决于冶金目标。在大多数配置中，铱坩埚回收工艺主要着眼于在粗糙电路中充分提高坡度和恢复率。这种强调可以提供更好的清洁效果，因为使用铱回收工艺的粗糙电路可以提供最佳的起点。