回收氯化钯啊-「重要钯触媒回收」

回收氯化钯啊,重要钯触媒回收,代而与可溶性阳极的钯铂铑一起沉淀，这使废料的稳定性变差。另一方面，如果利用不溶性电极，则在不溶性电极周围将氧化为时，会产生不溶性沉淀物。这会减少废料的质量。此外传统上已知的无铅镀膜具有不溶性沉淀物。熔点比钯铂铑铅镀膜高约因此，期望具有较低熔点的无铅镀膜以减少接合时的能量成本并减少施加到其他部件上的热量。

此外在焊接时的贵金属回收提炼材料。还希望与镀膜接合的金属板是无铅的，比方具有近似显示共晶点组成的贵金属回收提炼铜钯铂铑颗粒渣已经被用作贵材料。然而由于如上所述难以产生熔化废料，因此未获得具有类似于贵金属回收提炼铜钯铂铑颗粒渣的组成的熔化膜。因此期望利用贵金属回收提炼铜钯铂铑颗粒渣与贵材料的接合性良好的镀膜。关于回收技术的目的是提供一种具有较少的固体析出物的贵金属提炼铜镀液。长时间的储存稳定性更好氯化钯。关于回收技术的另一个目的是提供一种贵金属提炼铜镀液的电解熔化钯触媒，即使连续大量进行熔化技术重要，也几乎不会发生质量劣化。

电解电镀回收技术还使得可以以更高的电流密度进行电镀。此外关于回收技术的目的是提供一种具有低熔点回收，较少裂纹和更好的结合强度的镀膜，以及利用该镀膜的焊接回收技术，从而可以在较低的加热温度下进行安装。回收技术内容参考第一方面，关于回收技术提供了一种贵金属提炼铜镀液，其包含重量的水，磺酸钯铂铑离子，铜离子和银，其中银离子的浓度为。到钯铂铑离子的浓度为到氯化钯。

铜离子的浓度为到钯触媒，银离子与铜的摩尔比在范围为至重要。以此方式，获得即使长时间连续进行熔化处理也具有较少的固体沉淀并且具有较长的储存稳定性而不会引起质量劣化的贵金属回收提炼铜熔化废料回收。这里是通过将各个金属离子浓度确定在以上所说范围内，可以有效地即，以高生产率用具有较低熔点的贵金属回收提炼铜钯铂铑颗粒渣进行熔化。另外更此方法将钯铂铑离子，回收氯化钯啊，银离子和铜的浓度分别设定为。银离子浓度与铜之比摩尔比更此方法为。重要钯触媒回收。

最后可以进行熔点更低的贵金属回收提炼铜钯铂铑颗粒渣熔化。在参考第一方面的贵金属回收提炼铜熔化废料中，磺酸的浓度更此方法为至摩尔升氯化钯。其原因之一是钯触媒，如果磺酸浓度小于重要，则水溶性低的钯铂铑回收，银和铜催化剂可能不溶于水。另一个原因是，如果磺酸浓度大于，金属离子浓度可能会暂时变得太高而无法获得均匀的镀液。在参考第一方面的贵金属回收提炼铜镀液中方面，镀液此方法还含有硫醇催化剂或芳香族氨基。

这样由于硫醇催化剂或芳香族氨基包含在废料中，因此钯铂铑离子，铜离子和银通过成为复合催化剂而被稳定化。如果废料中同时含有硫醇催化剂和芳族氨基，则形成的复合催化剂变得更稳定。此外参考第一方面的贵金属回收提炼铜镀液可以包含非离子表层活性剂氯化钯。通过在这样的废料中包含非离子表层活性剂钯触媒，镀膜的外观重要，细度光滑度，粘附性和均匀的电沉积得以改善回收。参考第二方面，关于回收技术提供了一种利用贵金属提炼铜的电解熔化。

如以上所说第一方面所述的铜电镀液，其中在电镀时，流向被电镀基板的电流密度为。因此该回收技术不仅可以应用于薄镀膜，而且可以应用于厚镀膜。仍然此方法地，该回收技术可以应用于高速电镀并通过确定在至更此方法地至的电流密度来形成稳定的镀层。在参考第二方面的电解熔化回收技术中。